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  • DRB-P系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵及裝置(40MPa)

    DRB-P系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵適用于潤(rùn)滑頻率高,配管長(zhǎng)度大,潤(rùn)滑點(diǎn)密集的單、雙線干稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為供給潤(rùn)滑脂的輸送裝置。

    關(guān)鍵詞:

    潤(rùn)滑泵 裝置

    所屬分類:

    電動(dòng)潤(rùn)滑泵

    產(chǎn)品咨詢:

    產(chǎn)品描述

    概述
    DRB-P系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵適用于潤(rùn)滑頻率高,配管長(zhǎng)度大,潤(rùn)滑點(diǎn)密集的單、雙線干稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中,作為供給潤(rùn)滑脂的輸送裝置。還可配備移動(dòng)小車、膠管、油槍和電纜組成移動(dòng)式電動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,適用于潤(rùn)滑頻率低,潤(rùn)滑點(diǎn)少,給油量大,不便于采用集中潤(rùn)滑的單機(jī)設(shè)備,進(jìn)行移動(dòng)供脂潤(rùn)滑。
    該系列潤(rùn)滑泵為電動(dòng)高壓柱塞式。工作壓力在公稱壓力范圍內(nèi)可任意調(diào)整,有雙重過(guò)載保護(hù)。貯油桶具有油位自動(dòng)報(bào)警裝置,潤(rùn)滑泵若配備電氣控制箱能實(shí)現(xiàn)雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)全自動(dòng)控制,并對(duì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)視。
    1111

    二、技術(shù)參數(shù)

    型 號(hào)
    公稱壓力MPa
    額定給油量mL/min
    貯油器容積L
    電機(jī)
    適用環(huán)境溫度
    重 量kg
    功率kW
    電壓
    DRB1-P120Z
    40
    120
    30
    0.37
    380
    0~80
    56
    DRB2-P120Z
    0.75
    -20~80
    64
    DRB3-P120Z
    60
    0.37
    0~80
    60
    DRB41-P120Z
    0.75
    -20~80
    68
    DRB5-P235Z
    235
    30
    1.5
      
    0~80
    70
    DRB65-P235Z
    60
    74
    DRB7-P235Z
    100
    82
    DRB8-P235Z
    365
    60
    74
    DRB9-P235Z
     
    100
    82

    使用介質(zhì)為錐入度不低于220(25℃,150g)1/10mm 的潤(rùn)滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等級(jí)大于N68 的潤(rùn)滑油。
     

       
    三、型號(hào)說(shuō)明 四、型號(hào)說(shuō)明
    11      
       
    五、外形尺寸
     
     
     
    規(guī)格
    D
    H
    H1
    B
    L
    L1
    a
    貯油筒
    30L
    310
    760
    1140
    200
    233
    1045
    60L
    400
    810
    1190
    230
    278
    1095
    100L
    500
    920
    1200
    280
    328
    1205
    電機(jī)功率
    0.37kW.80r/min
    500
    0.75kW.80r/min
    563
    1.5kW.160r/min
    575
    1.5kW.250r/min
    575
     
    1111
    (1)潤(rùn)滑泵的外形尺寸                  (2)帶小車潤(rùn)滑裝置外形尺寸
     
    111     11
    (3)雙泵帶電動(dòng)換向閥潤(rùn)滑裝置外形尺寸
     
    六、工作原理
    減速電機(jī)固定于帶泵裝置的連接法蘭上,通過(guò)驅(qū)動(dòng)偏心軸帶動(dòng)滑叉作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)螺旋壓油板和刮油板順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(使用潤(rùn)滑油無(wú)此機(jī)構(gòu)),經(jīng)攪動(dòng)變軟的潤(rùn)滑脂均勻地被壓到泵裝置吸油口周圍。
    泵體內(nèi)二組活塞,每組活塞由1個(gè)工作塞和2個(gè)控制活塞組成,當(dāng)一組活塞中的工作活塞完成吸油過(guò)程時(shí),另一組活塞中的工作活塞則把潤(rùn)滑脂壓向出油口。如下圖所示,當(dāng)滑叉向左運(yùn)動(dòng)時(shí),上組活塞完成吸油,下組活塞完成壓油,開(kāi)始新的工作循環(huán)。這時(shí)下組活塞1、2向左運(yùn)動(dòng),活塞2在彈簧力作用下到達(dá)極限位置關(guān)閉出口,而活塞1繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng),這時(shí)活塞2和1之間形成真空,其真空度隨活塞1的左移不斷增大,滑叉運(yùn)動(dòng)到極限位置活塞1打開(kāi)吸油口,潤(rùn)滑脂從吸油口吸入,如彈簧力不足,沒(méi)將活塞2推到極限位置,此時(shí)推桿3會(huì)在滑叉的推動(dòng)下強(qiáng)制地把活塞2壓到極限位置,同時(shí)上組活塞1、2、3向左運(yùn)動(dòng),活塞1先關(guān)閉吸油口,被吸入的潤(rùn)滑脂在活塞1的推動(dòng)下向左移動(dòng),當(dāng)活塞2把出油口打開(kāi)時(shí),活塞2和推桿3 的運(yùn)動(dòng)也就停止,活塞1繼續(xù)左移,把潤(rùn)滑脂從出油口壓出,活塞1、2接觸滑叉也已運(yùn)動(dòng)到極限位置完成半個(gè)循環(huán)的工作,如此周而復(fù)始地循環(huán),二組活塞交替地將潤(rùn)滑油脂從出油口壓送出來(lái),壓出的潤(rùn)滑脂經(jīng)泵裝置連接法蘭上的過(guò)濾器過(guò)濾后向系統(tǒng)供送。
    11
    使用要領(lǐng)
    1、該系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)安裝在環(huán) 境合適、灰塵少,便于調(diào)整、檢查、維修和拆洗及方便補(bǔ)脂的地方。
    2、該系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵應(yīng)盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置,縮短系統(tǒng)配管長(zhǎng)度,保持最低壓力降,使泵能產(chǎn)生足以克服潤(rùn)滑點(diǎn)背壓的壓力。
    3、泵調(diào)壓閥的設(shè)定壓力,可以在0~40MPa范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),在使用時(shí)不允許超過(guò)泵的公稱壓力(40MPa)。
    4、泵出油口處過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)要定期清洗,防止堵塞。
    5、若由于系列某種故障原因,使壓力達(dá)到約50MPa時(shí),保險(xiǎn)片即破裂,要查明原因并排除后再裝入新的保險(xiǎn)片。
    6、向貯油器內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑必須使用DJB-H1.6型電動(dòng)補(bǔ)脂泵從貯器補(bǔ)脂口加入。
    7、貯油器內(nèi)薄膜式容量指示器只適用于潤(rùn)滑脂,使用介質(zhì)為潤(rùn)滑油時(shí),必須調(diào)換成浮球式容量指示器。
    8、電動(dòng)減速機(jī)初用二個(gè)月必須從排氣塞孔補(bǔ)充適量的3#二硫化鉬潤(rùn)滑 脂,以后每隔四個(gè)月補(bǔ)充一次。
    9、該系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵為室內(nèi)安裝型,在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),必須采取防護(hù)措施。

    訂貸說(shuō)明
    1、訂購(gòu)移動(dòng)式電動(dòng)潤(rùn)滑泵裝置,必須在合同中注明所配膠管長(zhǎng)度及電纜長(zhǎng)度,不注的均按電纜10米,膠管3米供貨。
    2、本系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵配用以下三種形式標(biāo)準(zhǔn)電控箱,可根據(jù)不同控制要求選擇訂購(gòu)。
    2.1 GDK01型無(wú)監(jiān)控電控箱
    2.2 GDK02型有監(jiān)控電控箱
    2.3 GDK03型有監(jiān)控,全自動(dòng)控制電控箱
    3、該系列電動(dòng)潤(rùn)滑泵為短時(shí)間間隔工作制,有戶如需長(zhǎng)時(shí)間連接工作請(qǐng)合同中注明。

    隨供備件
    1、保險(xiǎn)片 10片(存放于泵出油口下側(cè)的螺孔內(nèi))
    2、過(guò)濾網(wǎng) 2套

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